建筑工程在施工中用到的模板，通常都會選擇用木模板與鋼模板，然而現(xiàn)在卻已經(jīng)有越來越多的工程項目開始用竹模板、塑料模板等新型模板，這類新材料模板也逐漸被施工企業(yè)所接受。那么，新型模板的優(yōu)勢究竟在哪里呢？施工過程中又有哪些操作需要注意呢？
新型的高分子節(jié)能模板低碳環(huán)保，可以達到節(jié)能循環(huán)利用，實現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)使用。工地上傳統(tǒng)的木模板，基本上使用個3~5次就報廢了，但塑料模板可以重復使用20~30次左右。
2.更加經(jīng)濟：從長期考慮，計算綜合成本，實際上塑料模板比傳統(tǒng)模板的成本更低。塑料模板的循環(huán)使用率是木模板的5倍以上，綜合成本僅僅是木模板的1/3。并且塑料模板材料可以回收利用，節(jié)省資源，進一步節(jié)約成本。
3.更加便捷：塑料的密度相比木材更低，重量更輕，可以適用于多種工藝。在進行各種施工時，勞動強度低，搬運方便、安全，可以節(jié)約人力，提高施工效率。
施工時可以根據(jù)設(shè)計構(gòu)件的尺寸，進行鋸、鉆、粘等加工，制作成不同形狀的模板，且不會影響其正常功能；還可以制作成各種幾何形狀，用以滿足各種形狀建筑構(gòu)件的支模需求，還能與其他材質(zhì)的模板配合使用，非常便于實際使用。
脫模時，拆卸塑料模板不需要使用脫模劑，混凝土不粘模板。由于塑料模板的表面比較光滑，模板拼接也比較平整，脫模后的混凝土表面會很平整、光潔，可以不用進行二次抹灰，因此更為節(jié)省材料和時間。塑料模板不吸水，有利于混凝土的后期的養(yǎng)護。
4.穩(wěn)定性和機械強度：塑料模板在-20~60℃之間，都不存在變形和性質(zhì)變化的問題。同時，塑料模板也具有較好的剛性和硬度，耐水性比較強。
施工要點
要想發(fā)揮塑料模板的各種優(yōu)勢，不僅要注意模板材料以及緊固材料的選擇，還要強化現(xiàn)場施工過程中的把控。
1.材料選擇
（1）模板材料：應選用17mm塑料模板，塑料模板專用梁底模，柱墻專用陰陽角，柱墻專用調(diào)節(jié)模，模板的背帶選用50mm×100mm的標準塑料枋，塑料模板專用配套夾具。
（2）緊固材料：緊固材料采用Φ12對拉螺桿，其中，防水混凝土采用帶止水環(huán)的對拉螺桿；地上的剪力墻、框架梁，則采用對拉螺桿穿PVC套管。
2.工序把控
塑料模板在施工操作時，必須嚴格按模板工程交底的流程進行。現(xiàn)場技術(shù)人員應要求工人嚴格按圖施工，確保位置與尺寸準確無誤。以墻模板為例，在現(xiàn)場的質(zhì)量把控方面，應做好以下幾點。
（1）注意模板安裝的順序。支模前先做好檢查；開始支模時，先支設(shè)側(cè)模，再綁扎鋼筋。安裝對拉螺栓后，再支另一側(cè)模；然后校正模板安裝的位置是否與圖紙一致，若一致則緊固對拉螺栓，確保支撐固定，完成后進行全面檢查。
（2）支設(shè)墻體模板前必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，確保墻內(nèi)無污。隨后彈出墻的邊線和模板就位線，同時應標出外墻大角的軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條，以防漏漿。
（3）墻體模板安裝前應按照墻體厚度裝好限位鋼筋。
（4）模板安裝從剪力墻陰角開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后，即可穿對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。
（5）模板安裝前，須核對配模簡圖及其尺寸位置是否與圖紙一致。支模時，應校正模板安裝的垂直度，確保拼縫嚴密，在墻的拐角處（陽角）使用專用陽角，陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞，延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。
（6）剪力墻模板采用組合定型模方式，模板尺寸應根據(jù)層高確定，通常采用寬500~1500mm的自由組合定型模板，用50mm×100mm標準塑料枋作為龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管進行連接，標準枋間距250mm，鋼管間距600mm，對拉螺桿間距500mm×500mm，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。
為確保工程質(zhì)量，不留下安全隱患，施工中應加強技術(shù)控制。在吊運塑料模板過程中，指定專人指揮，掛鉤，模板捆扎確保安全、牢固。
在墻體模板現(xiàn)場拼裝時，應嚴格安設(shè)計要求及施工技術(shù)要求進行配置，當采取分層分段支模式，在下層塑料模板的內(nèi)外鋼楞、各種支撐件全部達到緊固穩(wěn)定后，才能進行上一層復合塑料模板的安裝作業(yè)。
下層塑料模板不能獨立加固支撐件時，則必須根據(jù)實際情況制定加固穩(wěn)定措施。完成加固，并經(jīng)檢驗符合要求后，才能安裝上層塑料模板。
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